不銹鋼管件在壓制完后，由于形變會導(dǎo)致管件硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，所以一般要進行300℃以上的預(yù)熱，最高溫度達(dá)到1050℃和700℃左右的緩冷處理。 對焊彎頭焊接時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。為防止由于加熱產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜過大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
對焊彎頭，為改善耐腐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。對焊彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。
焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃(不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它贓物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
不銹鋼彎頭加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧體氏化溫度以上，且推制時彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的極限。
材質(zhì)奧氏體化溫度越高加熱溫度越高;材質(zhì)高溫屈服極限越高加熱溫度越高。測溫方式為固定式遠(yuǎn)紅外測溫儀和手動式遠(yuǎn)紅外測溫儀相結(jié)合，由感應(yīng)圈形狀及感應(yīng)圈與芯棒頭相對位置直接控制。
感應(yīng)圈形狀是主要因素，感應(yīng)圈與芯棒頭相對位置是次要因素。加熱溫度高不銹鋼彎頭壁厚增大推進速度對推制彎頭幾何形狀的影響推進速度作為一個重要的工藝參數(shù)，由液壓系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)直接控制彎頭外壁伸長率小于材料在此溫度下的伸長率。
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更新時間：2022-03-23 
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